本月，浙江奔際不銹鋼有限公司（簡稱奔際不銹），新建一條不銹鋼自動成形工業焊管線正式投入生產，這標志奔際不銹在線工業焊管從口徑108mm到325mm在生產模式上實現新的跨越。

   奔際不銹具有國內先進水平焊管生產線引自祖國寶島臺灣，采用國際先進的柔性形成技術，配備在線輥軋、在線光亮熱處理、在線探傷、張力變徑等具有國際先進水準的工藝裝備，成為國內裝備先進的工業用焊接管生產企業。中大口徑不銹鋼焊接管生產線在關鍵工序中采用了焊接電壓、電流和焊接速度計算機自動控制和X射線探傷檢測等，頗具國際水準的工藝技術及裝備，是國內規模較大、裝備先進、檢測設施完善的中大口徑焊接管生產線。

　　自動成型生產線投產后，產品日產能和送檢合格率將分別有30%和0.2%的提升，不僅能大大提升生產效率，也保證了產品質量的穩定性。

    奔際不銹2011年開始引入精益生產模式，建立奔際第一條精益生產線，并結合實際不斷創新和變革。截至目前，生產線得到精益改造，大幅提升了生產效率?，F在，為加強“內功”，奔際不銹穩中求變，嘗試逐步走上智能安全的自動化道路。自動線的引進和投入生產，不僅能解決公司場地緊張和招工難的突出問題，也是順應市場發展的需求，不斷健全和完善自身建設的重要舉措。