一邊是不銹鋼退火爐的大量余熱，一邊是拉管上灰需要加溫，如何將余熱利用起來，并解決冷軋不銹鋼退火爐運行中存在排放煙氣溫度高、熱效率低、能源浪費嚴重的問題？日前，浙江華田不銹鋼有限公司亮出了最新科研成果——余熱節(jié)能烘干系統(tǒng)。

    該成果由浙江華田不銹鋼有限公司自主研發(fā)。初步計算，使用余熱節(jié)能烘干系統(tǒng)后，一年可節(jié)約20萬元燃煤費用以及1.2萬元的電費，對企業(yè)節(jié)能降耗作用明顯。

    華田不銹鋼在自主研發(fā)節(jié)能降耗系統(tǒng)的同時，還特別注重清潔生產(chǎn)，以實現(xiàn)節(jié)能降耗和環(huán)保目標。公司還自主研發(fā)成功了松陽縣首條自動除塵拋光設備——除塵自動轉(zhuǎn)拋機，與老式轉(zhuǎn)拋機相比，不僅使工作效率提高了一倍，轉(zhuǎn)拋用的砂輪片每年可節(jié)約三分之一，有效解決了鋼管表面細裂問題，而且大大降低粉塵污染，改善車間的生產(chǎn)環(huán)境。

    浙江華田不銹鋼制造有限公司座落在麗水松陽不銹鋼工業(yè)園區(qū)，擁有員工280余人。公司不僅擁有高素質(zhì)、高技術(shù)的員工團隊，同時還配備了齊全的生產(chǎn)流水線和先進的檢測儀器，從產(chǎn)品原料到生產(chǎn)每道工藝都嚴格檢測、有效控制。年產(chǎn)不銹鋼管達2萬噸，2003年取得國家冶金局工業(yè)生產(chǎn)許可證，并通過ISO9002國家質(zhì)量體系認證，專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼無縫鋼管、有縫鋼管、異型管、內(nèi)外鏡面衛(wèi)生級鋼管、圓鋼、荒管、彎頭、法蘭等一系列不銹鋼配套產(chǎn)品。