4月8日，北部灣港集團旗下北港新材料“AI+產(chǎn)業(yè)”技術應用大賽在北海啟動。這是該公司今年1月被列為廣西首個“AI+產(chǎn)業(yè)”雙首席機制試點后的首場實踐，標志著AI技術在不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈的深度應用正式展開。

大賽面向生產(chǎn)運營與管理一線，經(jīng)前期征集、篩選及雙首席專家審核，共確定13個核心AI應用場景，聚焦工藝優(yōu)化、質量控制、設備預測性維護等實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)。例如，AOD冶煉“火焰圖像”智能判碳項目通過深度學習模型，實現(xiàn)對脫碳過程的可視化監(jiān)控與智能預判，提升鋼水質量穩(wěn)定性；燒結機點料面智能檢測項目運用AI圖像識別，提高燒結礦產(chǎn)質量；熱軋卷自動補酸系統(tǒng)則通過AI算法建立量化模型，實現(xiàn)補酸精準控制。各場景融合高校科研與企業(yè)經(jīng)驗，注重成果轉化與實效，賽后還將依據(jù)創(chuàng)新與應用成效進行評選。

本次大賽由北港新材料與廣西人工智能學院聯(lián)合舉辦，是“產(chǎn)學研用”協(xié)同推進生產(chǎn)力提升的創(chuàng)新實踐。通過“企業(yè)+高校”雙首席攻堅機制，雙方探索“AI+先進制造”實施路徑，推動算法模型與生產(chǎn)線對接，促進技術與業(yè)務融合，實現(xiàn)提質、增效、降本、綠色、安全目標，助力不銹鋼生產(chǎn)向“數(shù)智驅動”轉型。大賽成果未來還將在生產(chǎn)線、產(chǎn)業(yè)鏈及管理模式中推廣應用，持續(xù)提升企業(yè)智能化水平，深化人工智能與實體經(jīng)濟融合。（出自：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會不銹鋼分會）