今年三季度，太鋼集團不銹鋼管公司深入踐行“算賬經營”理念，通過生產調度優化、能源消耗管控和設備升級改造三大舉措協同發力，成功實現噸鋼降本500元的目標，為企業高質量發展注入新動能。

一、精準調度，削峰填谷降電耗

公司創新利用非連續機組特性，建立擠壓機與軋機協同作業模式。通過精準錯峰生產：在擠壓線滿負荷時段安排軋機維護，在擠壓線換模時段全力運行軋機，有效平抑用電負荷。該策略使峰時用電占比降至37.09%，節約電費80余萬元，實現電力成本精細管控。

二、時序優化，壓縮燃氣見實效

針對燃氣消耗占比大的痛點，公司聚焦蒸汽系統優化。通過精確測算酸洗脫脂工藝時間，合理設定鍋爐啟停節點，將每日供氣時間壓縮至12小時。此舉三季度降低酸洗燃氣成本52萬元，為能源結構優化提供新路徑。

三、設備升級，改造老爐提效能

對承擔70%退火量的1號輥底爐實施全面改造，優化內部結構、升級燃燒系統、強化保溫措施。改造后設備日退火量實現翻倍，能耗降低38%，累計節約燃氣費358萬元，成為節能增效的典范案例。

不銹鋼管公司通過這三項關鍵舉措，展現出精細化管理的顯著成效。公司表示將持續深化“算賬經營”，挖掘降本潛力，為完成年度目標全力沖刺。（出自：中國鋼鐵工業協會不銹鋼分會）